水环真空泵腐蚀原因有哪些

　　水环真空泵腐蚀原因有哪些?水环真空泵以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

　　用来较高真空的真空泵(机械增容泵)使不得直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如复杂加大真空泵电机功率又会造成真空泵过热致使罗茨真空泵旋子之间的微弱间隙很快因热收缩而卡死。

　　随着工业化进程的推进，水环真空泵在工业中的得到了很多的应用，但是其在运行时会受到高温、高压以及不少含有腐蚀性的物质影响，导致设备内部和比爱面被腐蚀，下面就给大家分析一下发生腐蚀的原因：

　　一、发生腐蚀的原因：

　　1、泵体材料多为铸铁材料，它的抗磨性以及耐蚀性都不好，所以会导致泵体腐蚀磨损。

　　2、用水多次循环后水环湍流不单单酸性增强，可以同一氧化碳充分接触，这样就会让呈酸性造成过流部位的电化学腐蚀条件、造成叶轮等过流部件的腐蚀。

　　3、因边界条件变化，会使得局部流速增加使叶轮背面产生负压，在使用过程中较容易产生空化现象，形成大量的气泡。

　　①在排出阶段，气泡受压急速破裂，所产生的冲击波犹如“水锤”作用，足以使金属表面损伤。

　　②“汽蚀”会使过流面腐蚀严重加剧，造成泵体及前后圆盘出现破洞。

　　二、水环真空泵发生腐蚀的解决办法：

　　1、对进行表面处理，彻底清理表面氧化层，用丙酿将表面清洗干净。

　　2、对泵进行材料的涂抹：先薄薄涂抹一层材料，保障粘接能完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修理表面达到要求的修理厚度即可。

　　3、重要的一步就是在涂抹时调和材料，要严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

　　随着水环真空泵应用越来越多，难免会有一些故障问题影响到效果，其中影响最多的就是被腐蚀了，所以大家一定要做好防腐工作。