水环式真空泵磨损的原因有哪些

　　水环式真空泵磨损的原因有哪些?真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。

　　1、发动机运行时，连杆轴颈所受的力都作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧磨损不小，形成椭圆形。当水环式真空泵回转时，在离心力的作用下，润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形，这就极易导致产品受到磨损二影响使用效果。

　　2、水环式真空泵轴颈表面的磨损是不均匀的，主轴颈与连杆轴颈的径向磨损主要呈椭圆形，曲轴轴颈沿轴向还有锥形磨损。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起产品出现磨损的现象。

　　3、连杆弯曲、气缸中间线与水环式真空泵中间线不垂直等原因，都会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。主轴颈的磨损呈椭圆形，主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响，使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。

　　通过上面的了解，我们可以了解到真空泵磨损的原因主要还是它的连杆轴颈和压力的不同，所以我们在使用该产品的过程中，要注意它容易出现磨损的情况，用完该产品后及时对它进行清理和维护，降低它受到磨损的几率。