莱宝真空泵维修轴裂断故障要注意哪些？

 　　莱宝真空泵维修保养工作如何做好？我们先来了解下莱宝真空泵在排气口的下面装有气体冷却器，其中一部分被冷却的气体通过管道返回泵腔以冷却转子，从而使压缩热得到平衡，所以这种泵可以直排大气。在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空领域中都非常受欢迎。

　　莱宝真空泵的使用需经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　在使用莱宝真空泵过程中可能会出现轴裂的现象，这是因为真空泵的使用条件决定其运行过程中受力不一致，这就造成了轴与叶轮配合的部分发生磨损，扩大了轴与叶轮的间隙，随着叶轮在轴上窜动，间隙会越来越大，受力也越来不均匀，因此轴裂的间隙更大了。而且当叶轮在轴上不断窜动时，叶轮会一次又一次的和两侧泵盖碰撞磨损，这也会造成叶轮与泵盖间的间隙变大，甚至会使机泵失效而失去作用。

　　在研究分析断轴的断面，我们可以发现轴断的位置是非常特殊的，通常只有在键槽或截面突变处才会发生轴端，而且断面和轴线几乎重合，断面是光滑的，露出了金属物质，但是相对的下面比较粗糙，这也充分证明了是设备是由于长期使用造成的。

　　对于此种这种故障如何改良？

　　首先要改变轴的原材料。泵轴的制作物质是45#钢，调质处理后的布氏硬度HB是241-303。经验表明，它的硬度符合调制处理后的45#钢硬度。1Cr18Ni9Ti是好的材料，这是转轴的工作环境决定的，因为这种材料耐磨性好、抗性强，有利于偏心载荷，达到转轴和轴孔的良好的配合效果。如果增加轴径后再对泵体、轴承等进行修改，能够满足设计要求，所以再次设计、改良真空泵是非常必要的。